利用粉末冶金，您可以大大縮減后續(xù)生產(chǎn)工藝，如金屬切削過程。粉末冶金的燒結(jié)環(huán)節(jié)是關(guān)鍵，在高溫下，金屬粉末表面會發(fā)生擴散，顆粒之間形成牢固結(jié)合，同時零件的尺寸變化很小，通過調(diào)整燒結(jié)溫度和時間，能改變零件的硬度和韌性，滿足不同場景的使用需求。

翔宇粉末冶金制品加工廠

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進步、管理進步。公司地址位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國道地理位置優(yōu)越交通方便。

公司配備先進的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結(jié)爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護裝置.并具有較強開發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇粉末冶金公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結(jié)構(gòu)零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產(chǎn)品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機、摩托車、電動工具、辦公設(shè)備、紡織機械、食品機械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

在堅持“質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，產(chǎn)品已遍布國內(nèi)主要經(jīng)濟區(qū)域并銷往日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

粉末冶金的應(yīng)用范圍

由于其卓越的優(yōu)點，粉末冶金技術(shù)廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)：

汽車工業(yè)：如齒輪、連桿、含油軸承。

電子產(chǎn)品：如微型馬達零件、散熱片、濾芯。

工業(yè)設(shè)備：如耐磨工具、自潤滑部件。

醫(yī)療器械：如高精度手術(shù)工具。

粉末冶金加工流程

粉末冶金如其名，最主要的原料為金屬與非金屬粉末為原料，先經(jīng)過適當(dāng)比例調(diào)配混合再將粉末裝入模具型腔中，加壓并形成所需零件形狀和尺寸的壓坯，最后再進行燒結(jié)。(制程:制粉→混料→成形→燒結(jié)→加工→檢測)這種加工技術(shù)跟陶瓷的制程十分類似，以加熱處理使其成為堅固形體之冶金技術(shù)。

機加工產(chǎn)品可以改成粉末冶金制品嗎？

機加工產(chǎn)品改成粉末冶金制品，首先要解決成型方面的限制。只有當(dāng)機加工產(chǎn)品的形狀符合粉末冶金設(shè)計要求時才可行。然而，并非所有粉末冶金廠家都能輕易下結(jié)論，需要結(jié)合技術(shù)和經(jīng)驗的沉淀來判斷是否可行。因此，是否符合要求與設(shè)計技術(shù)密切相關(guān)。

其次要考慮成本。粉末冶金具有高材料利用率和少切削的優(yōu)勢，適合大規(guī)模生產(chǎn)。重點在于“大規(guī)?！?。如果數(shù)量不多還需要進行模具制作等操作，將機加工產(chǎn)品改成粉末冶金制造可能就變得不必要，反而會增加成本。

最后要考慮技術(shù)要求。原本是通過機加工處理的材料鋼件等，在改為粉末冶金制造之后，材料的強度、硬度和性能都會發(fā)生改變。因此，適用于使用條件成為決定因素之一

粉末為什么一壓就成型了呢？有的網(wǎng)友表示，是不是加了502的膠水，不然為什么一壓就成型了呢？粉末冶金成型是沒有添加粘合劑的，不過也會添加一些少量的固體潤化劑等輔助材料。粉末冶金壓制它是一種特殊的五金制品的制造工藝。成型原理的話，是通過將幾種不同性能的金屬粉末進行調(diào)配混合，然后填充到模具中。并且施加高壓來將粉末壓實，成為所需要的產(chǎn)品的形狀。高壓出來的五金配件呢，它還只是一個半成品，它是不能摔的，需要放入燒結(jié)爐中進行高溫?zé)Y(jié)，使著粉末、顆粒之間的結(jié)合更加牢固，從而成為一個擁有一定強度和硬度的五金配件。高溫?zé)Y(jié)以后的五金配件，還可以對進產(chǎn)品的具體的需求，選擇熱處理機加工表面處理等，進一步調(diào)整和改善產(chǎn)品的性能和形狀。粉末冶金壓制成型的主要優(yōu)點在于，可以制造形狀結(jié)構(gòu)均勻，耐磨性高，這樣的一些五金配件。同時還可以節(jié)省原材料，減少能源消耗和降低制造成本等優(yōu)點。