在生產(chǎn)復(fù)雜形狀零件時(shí)，傳統(tǒng)方法會(huì)切掉大量材料，而粉末冶金直接按零件形狀壓制，幾乎沒(méi)有廢料，這對(duì)節(jié)約金屬資源、降低生產(chǎn)成本作用明顯。粉末冶金產(chǎn)品的性能與多個(gè)工藝環(huán)節(jié)密切相關(guān)，只有每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制，才能生產(chǎn)出合格的粉末冶金產(chǎn)品。

翔宇粉末冶金制品公司

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮(zhèn)同安大道東。緊鄰105國(guó)道地理位置優(yōu)越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來(lái)專注研發(fā)生產(chǎn)粉末冶金制品，一直致力于技術(shù)進(jìn)步、管理進(jìn)步。公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)和管理人員。目前擁有專業(yè)粉末冶金壓力機(jī)20多臺(tái)，粉末冶金燒結(jié)爐6臺(tái)及不銹鋼真空爐，配備氣體保護(hù)裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯(lián)合保護(hù)裝置.并具有較強(qiáng)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的能力，滿足客戶所需求共同發(fā)展共創(chuàng)雙贏。

翔宇公司專業(yè)生產(chǎn)高精度、耐磨性強(qiáng)的粉末冶金齒輪和高性能機(jī)械結(jié)構(gòu)零件，廣泛應(yīng)用于家用電器、汽車、內(nèi)燃機(jī)、摩托車、電動(dòng)工具、辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、食品機(jī)械、鎖業(yè)、家具業(yè)、玩具業(yè)等行業(yè)。

質(zhì)量控制要求嚴(yán)格專門設(shè)立理化(計(jì)量)室配備全套的檢測(cè)設(shè)備如萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、布洛氏硬度計(jì)等為確保生產(chǎn)質(zhì)量的產(chǎn)品奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認(rèn)證。在堅(jiān)持“質(zhì)量、價(jià)格、交貨期和服務(wù)”滿足客戶的理念指導(dǎo)下，我公司產(chǎn)品已遍布國(guó)內(nèi)主要經(jīng)濟(jì)區(qū)域并銷往日本，韓國(guó)，東南亞，歐洲等國(guó)家。

粉末冶金的應(yīng)用范圍

由于其卓越的優(yōu)點(diǎn)，粉末冶金技術(shù)廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)：

汽車工業(yè)：如齒輪、連桿、含油軸承。

電子產(chǎn)品：如微型馬達(dá)零件、散熱片、濾芯。

工業(yè)設(shè)備：如耐磨工具、自潤(rùn)滑部件。

醫(yī)療器械：如高精度手術(shù)工具。

粉末冶金加工工藝

粉末冶金加工是一種先進(jìn)制造工藝，具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、材料利用率高：通過(guò)粉末壓制和燒結(jié)，材料利用率可達(dá)90%以上，減少浪費(fèi)。

2、可制造復(fù)雜形狀：適合生產(chǎn)復(fù)雜或異形零件，減少后續(xù)加工工序。

3、尺寸精度高：能制造出高精度的零件，減少機(jī)械加工需求。

4、均勻的組織結(jié)構(gòu)：粉末冶金可實(shí)現(xiàn)均勻的微觀組織，提升零件性能。

5、可制造特殊材料：能生產(chǎn)多孔材料、金屬基復(fù)合材料等特殊材料。

金屬燒結(jié)的應(yīng)用有哪些？

金屬燒結(jié)技術(shù)適用于多個(gè)行業(yè)和應(yīng)用場(chǎng)景：

1、汽車工業(yè)：制造齒輪、軸承、凸輪等關(guān)鍵零件。

2、電子設(shè)備：用于制造微型馬達(dá)、散熱器、過(guò)濾器零件。

3、工具與機(jī)械：如耐磨工具部件、自潤(rùn)滑含油軸承。

密度表示為Pyc是什么意思？

1）Pyc值表示真密度；

2）另一種叫法：真密度（TrueDensity）是指材料在絕對(duì)密實(shí)的狀態(tài)下單位體積的固體物質(zhì)的實(shí)際質(zhì)量，即去除內(nèi)部孔隙或者顆粒間的空隙后的密度。與之相對(duì)應(yīng)的物理性質(zhì)還有表觀密度和堆積密度；

3）真密度=各不同成分密度*占比的總和。