“粉末冶金”因其“低能耗、低排放”的特點，成為綠色制造的代表工藝之一。多孔含油軸承是粉末冶金的經典應用：燒結后留下連通孔隙，浸油即可自潤滑；孔隙率可控，既儲油又保持結構強度。

翔宇粉末冶金制品公司

地址：廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。質量控制要求嚴格專門設立理化(計量)室配備全套的檢測設備如萬能材料試驗機、布洛氏硬度計等為確保生產質量的產品奠定堅實基礎。并擁有ISO14001:2015、ISO9001：2015、IATF16949:2016等體系認證。在堅持“質量、價格、交貨期和服務”滿足客戶的理念指導下，我公司產品已遍布國內主要經濟區域并銷往海外日本，韓國，東南亞，歐洲等國家。

硬度測試方法

1.布氏硬度測試：布氏硬度測試是一種常用的硬度測試方法。其原理是利用鋼珠或者硬質合金球壓入材料表面，通過鋼珠或硬質合金球壓入深度來測定材料硬度。這種測試方法具有簡單、快速、準確等優點，因此廣泛應用于粉末冶金制品的硬度測試中。

2.洛氏硬度測試：洛氏硬度測試是另一種常用的硬度測試方法。其原理是利用鉆石金字塔錐尖壓入材料表面，通過壓入深度來測定材料硬度。這種測試方法具有精度高、重復性好等優點，因此在某些情況下也被用于粉末冶金制品的硬度測試。

3.維氏硬度測試：維氏硬度測試是一種通過利用金屬圓錐硬度計來測定材料硬度的測試方法。其原理是利用圓錐尖頭壓入材料表面，通過測定圓錐尖頭壓入深度和角度來計算材料的硬度。這種測試方法具有精度高、適用于各種材料的硬度測試等優點，因此也被用于粉末冶金制品的硬度測試。

粉末冶金制品加工工藝流程

1.制粉

將原料制成粉末的過程，比較常見的方法有機械法和氧化物還原法。

2.混料

將各種所需的粉末按照一定的比例進行混合，并使其均勻制成坯粉的過程。

3.成形

將混合均勻的混料裝入壓模重壓制成具有一定形狀、密度、尺寸的型坯的過程。

4.燒結

成形后的壓坯通過燒結使其得到物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。

5.后處理

燒結后的后處理，可以根據產品要求的不同，采取不同的方式，一般有精整、浸油、熱處理等工藝。

金屬燒結的應用有哪些？

金屬燒結技術適用于多個行業和應用場景，例如：

1、汽車工業：制造齒輪、軸承、凸輪等關鍵零件。

2、電子設備：用于制造微型馬達、散熱器、過濾器零件。

3、工具與機械：如耐磨工具部件、自潤滑含油軸承。

食品機械配件可以粉末冶金加工嗎？

答：粉末冶金成型的原材料一般都是銅鐵或者不銹鋼，即便用在食品機械上的一些配件，粉末冶金加工也是絲毫沒有影響，像用在咖啡機、榨汁機這樣的家用電器里面的配件呢，粉末冶金也是有加工的。